河北冠能石油機械制造有限公司(原唐山冠能機械設備有限公司)，是一家主要生產以石油鉆井為主的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，公司定位于國際和國內中高端固控行業市場參與者，公司在國際市場的產品銷售份額遠遠高于國內同行，并形成了良好的口碑。公司總部位于北京 都機場40公里處的大廠潮白河工業區，是目前國內通過美國API認證并能同時制造離心干燥機和大轉鼓高速離心機的生產廠家。

憑借冠能公司廣泛的業務渠道，近兩年來頻繁接收到國內、國際等大量客戶對油泥砂處理的需求。借助冠能公司在美國分公司的優勢，冠能結合美國等國際前沿的油污泥處理方案和現場案例，研發出了一套完整的油泥處理系統。

經過此套系統處理完成后的固相含油率可控制在1-2%以內，液相中的固體含量可控制到0.3%以內，大大減少固相物質的含油率，也為后期的熱解吸等工藝提供 的減量化保障，提高含油污泥的處理效率。

冠能石油誠邀行業內各級領導隨時來公司考察交流。

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冠能固控油水分離裝置是冠能含油污泥廢棄物處理系統的重要組成部分。主要作用是將前期油泥水廢棄混合物，經過高頻干燥篩和臥螺離心機兩種設備預處理粗過濾后排出的清液進行二次油水分離處理。其處理效果明顯，可滿足現場的油、水單獨回收的再利用要求。冠能固控油水分離裝置是一種高性能，聚結設計，用于從含油廢水中去除游離和分散的油滴。

1、結構及原理

冠能固控油水分離裝置是將油水混合物進入油水分離進水區并擴散分布。混合物進入聚結填料介質，其中建立了層流和正弦流，并且油侵入波紋聚結填料表面。當細小油滴積聚時，它們聚結成較大的油滴，通過聚結波紋向上升高，直到它們到達聚結填料的頂部，在那里油滴分離并升至水的表面。同時，固體遇到聚結填料并隨著波紋向下滑動，落入波紋聚結填料下的V型料斗中。

利用油和水之間的密度差進行重力分離。油以斯托克斯沉降定律解釋的速度與液體分離。該公式預測在一定的距離上，油滴將根據油滴尺寸的密度和尺寸，快速地通過水上升或沉降。

2、特點 1）可單獨使用或與其他處理工藝（如乳化裂化，溶氣氣浮系統和澄清劑預處理）結合使用。 2）結構緊湊，占地面積小。 3）油水分離器可通過重力自流或泵輸送出下一級。 3、參數

序號

項目

參數

1

橇體尺寸

2363mm ×1016mm× 2007mm（L×W×H）

1.1

進口高度

1676mm

1.2

出口高度

1448mm

1.3

油出口高度

1600mm

1.4

罐體壁厚

6mm

2

連接口標準

GBT 9119-2010

3

設計 壓 力

ATM

4

溫 度 范 圍

-20 deg F--122 deg F

5

干重

1195KG

6

操作重量

3763KG

鉆井工作過程中會產生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經過鉆井設備的初步預處理之后還會有廢棄液體產生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設備來分離掉廢液中的有害物質，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質量與廢水的質量不同，在高速轉動時受到的離心力也不同。顆粒質量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質量小的則留在內圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設備中移動的徑向水深、液體在設備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質改變也不明顯。但是轉速下降，其效果成幾何倍數下降。

結果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。

隨著石油工業化發展，由鉆井過程帶來的污染問題越來越受到人們的重視。目前國內還尚未形成公認的適合于所以鉆井廢棄液體的有效處理工藝，這主要是因為鉆井液與作業液體體系種類繁多、成分復雜并且使用情況不一。造成了適用于某一類或某一油田區域的廢液的技術不一定適合于其它種類或區域的廢液。另外，相對于目前石油行業的污水處理綜合水平來說，鉆井廢液及廢水的處理成本較高，處理效果一般。總體來說，目前鉆井廢水處理技術還遠不盡人意。

主要表現在：

1、處理劑效能不高 2、處理方法單一，污染物深度去除能力有限 3、連續性處理裝置針對性不強，處理費用高

無論上述的那種處理技術都有一定的應用范圍，因此在方法的選擇上要根據各油田產生的廢棄鉆井液的性質及各油田所在的地理、氣候、環境等特點進行合理的優化選擇，同時為了更有效的治理鉆井廢水污染問題，筆者認為今后的研究工作既要強化源頭與過程控制，又要開發綜合利用新技術。具體有以下幾方面：

1、推行清潔生產，治標先治本 2、開發研制低成本、高性能的環保型鉆井液 3、新型鉆井液水處理劑及統一技術的研發 4、開發無害化綜合利用新技術 5、強化管理控制，加強過程監管

河北冠能石油機械制造有限公司所開發研制的清潔化生產鉆井液凈化設備可有效的降低鉆井廢棄物產生，可減少30~50%的廢液產生量，可有效的降低無害化處理成本， 程度的減少對環境的污染物產生。

隨著國內環保要求的日益提高，石油行業也提出了清潔生產的號召，對于鉆石油鉆探過程中產生的廢棄泥漿及完井后的完井液都提出了處理要求，必須達到國家排放的標準才允許排放，因此在前兩年內，泥漿不落地系統呈現出井噴式的發展，國內涌現出了眾多的泥漿不落地工藝及處理方案，隨著市場的不斷成熟，處理工藝也逐步的得到了統一，冠能固控的工藝及處理設備也得到了廣大了客戶的認可。

冠能固控是國內固控及泥漿不落地設備行業較好的制造商。產品銷售及應用超過多個國家和地區。冠能固控產品以先進的工藝，較好的技術、穩定的運行效果、完善及時的售后服務受到了國內外客戶的一致好評。

針對國內油田現場的多樣化，受到井場布局的限制，冠能固控根據多年的固控設備及泥漿不落地系統設計及生產的經驗，研發了適應各種環境的模塊化、獨立化的廢漿處理單元系統：這種方案將巖屑甩干機、離心機和干燥篩分別布置在不同的撬座和升降臺上。這種方案可以適用于地質情況較為復雜的工況，操作者可以根據廢棄泥漿的不同狀況隨意匹配不同的泥漿不落地設備，盡可能得做到資源利用 化。

常規的泥漿不落地系統主要包括以下主要設備：鉆屑甩干機模塊、干燥篩模塊、離心機模塊、物料輸送模塊、加藥絮凝模塊、固化模塊。