冠能固控多年致力于泥漿固控設備、廢棄泥漿處理設備的研發生產工作，目前產品線涵蓋40多個種類，涉及石油天然氣鉆采領域、建筑泥漿凈化處理領域、含油污泥處理領域、河道清淤處理領域、固液廢棄物環保領域、介質輸送領域六大類專業型設備的加工制造。

下面介紹一款廣泛應用輸送領域的輸送機械設備螺旋輸送機，螺旋輸送機的應用非常廣泛，主要是利用旋轉的螺旋葉片將進入被輸送的物料推擠移動向殼體的另一端排出。螺旋輸送機廣泛應用于食品、醫藥、化工、造紙、環保、冶金、建材、石油、電力等行業。螺旋輸送機類型多，可滿足不同工況、不同物料的輸送要求。

冠能固控的螺旋輸送機與普通輸送機制造廠商的區別在于冠能的生產加工制造標準為滿足石油、礦山、海洋、化工等高危作業場所要求，所生產的螺旋輸送機滿足于美國石油協會API制造標準、滿足歐盟出口CE認證標準、滿足于澳大利亞國家安全與環保標準。冠能固控的螺旋輸送機具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油、維護簡易等特點。

螺旋輸送機參數表（可提供多種尺寸定制服務）：

結構特點：

1、結構簡單，截面尺寸、體積較小，便于布置。 2、便于在不同位置加載或卸載，即可以設置多個加料口或卸料口。 3、操作安全、維護簡便。 4、有較好的密封性、保持環境清潔。 5、輸送易破碎物料時，破碎率較高。 6、輸送物料時要克服物料的摩擦力，所以螺旋葉片有磨損。 7、具有高耐磨、耐強酸強堿、耐油等特性，可適應高危、粗糙工作場所。

河北冠能石油機械制造有限公司(原唐山冠能機械設備有限公司)，是一家主要生產以石油鉆井為主的鉆井液泥漿固控設備、廢漿處理設備的企業，公司定位于國際和國內中高端固控行業市場參與者，公司在國際市場的產品銷售份額遠遠高于國內同行，并形成了良好的口碑。公司總部位于北京 都機場40公里處的大廠潮白河工業區，是目前國內通過美國API認證并能同時制造離心干燥機和大轉鼓高速離心機的生產廠家。

憑借冠能公司廣泛的業務渠道，近兩年來頻繁接收到國內、國際等大量客戶對油泥砂處理的需求。借助冠能公司在美國分公司的優勢，冠能結合美國等國際前沿的油污泥處理方案和現場案例，研發出了一套完整的油泥處理系統。

經過此套系統處理完成后的固相含油率可控制在1-2%以內，液相中的固體含量可控制到0.3%以內，大大減少固相物質的含油率，也為后期的熱解吸等工藝提供 的減量化保障，提高含油污泥的處理效率。

冠能石油誠邀行業內各級領導隨時來公司考察交流。

更多冠能產品信息，請聯系冠能固控.。

冠能固控油水分離裝置是冠能含油污泥廢棄物處理系統的重要組成部分。主要作用是將前期油泥水廢棄混合物，經過高頻干燥篩和臥螺離心機兩種設備預處理粗過濾后排出的清液進行二次油水分離處理。其處理效果明顯，可滿足現場的油、水單獨回收的再利用要求。冠能固控油水分離裝置是一種高性能，聚結設計，用于從含油廢水中去除游離和分散的油滴。

1、結構及原理

冠能固控油水分離裝置是將油水混合物進入油水分離進水區并擴散分布。混合物進入聚結填料介質，其中建立了層流和正弦流，并且油侵入波紋聚結填料表面。當細小油滴積聚時，它們聚結成較大的油滴，通過聚結波紋向上升高，直到它們到達聚結填料的頂部，在那里油滴分離并升至水的表面。同時，固體遇到聚結填料并隨著波紋向下滑動，落入波紋聚結填料下的V型料斗中。

利用油和水之間的密度差進行重力分離。油以斯托克斯沉降定律解釋的速度與液體分離。該公式預測在一定的距離上，油滴將根據油滴尺寸的密度和尺寸，快速地通過水上升或沉降。

2、特點 1）可單獨使用或與其他處理工藝（如乳化裂化，溶氣氣浮系統和澄清劑預處理）結合使用。 2）結構緊湊，占地面積小。 3）油水分離器可通過重力自流或泵輸送出下一級。 3、參數

序號

項目

參數

1

橇體尺寸

2363mm ×1016mm× 2007mm（L×W×H）

1.1

進口高度

1676mm

1.2

出口高度

1448mm

1.3

油出口高度

1600mm

1.4

罐體壁厚

6mm

2

連接口標準

GBT 9119-2010

3

設計 壓 力

ATM

4

溫 度 范 圍

-20 deg F--122 deg F

5

干重

1195KG

6

操作重量

3763KG

鉆井工作過程中會產生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經過鉆井設備的初步預處理之后還會有廢棄液體產生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設備來分離掉廢液中的有害物質，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質量與廢水的質量不同，在高速轉動時受到的離心力也不同。顆粒質量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質量小的則留在內圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設備中移動的徑向水深、液體在設備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質改變也不明顯。但是轉速下降，其效果成幾何倍數下降。

結果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。

隨著石油工業化發展，由鉆井過程帶來的污染問題越來越受到人們的重視。目前國內還尚未形成公認的適合于所以鉆井廢棄液體的有效處理工藝，這主要是因為鉆井液與作業液體體系種類繁多、成分復雜并且使用情況不一。造成了適用于某一類或某一油田區域的廢液的技術不一定適合于其它種類或區域的廢液。另外，相對于目前石油行業的污水處理綜合水平來說，鉆井廢液及廢水的處理成本較高，處理效果一般。總體來說，目前鉆井廢水處理技術還遠不盡人意。

主要表現在：

1、處理劑效能不高 2、處理方法單一，污染物深度去除能力有限 3、連續性處理裝置針對性不強，處理費用高

無論上述的那種處理技術都有一定的應用范圍，因此在方法的選擇上要根據各油田產生的廢棄鉆井液的性質及各油田所在的地理、氣候、環境等特點進行合理的優化選擇，同時為了更有效的治理鉆井廢水污染問題，筆者認為今后的研究工作既要強化源頭與過程控制，又要開發綜合利用新技術。具體有以下幾方面：

1、推行清潔生產，治標先治本 2、開發研制低成本、高性能的環保型鉆井液 3、新型鉆井液水處理劑及統一技術的研發 4、開發無害化綜合利用新技術 5、強化管理控制，加強過程監管

河北冠能石油機械制造有限公司所開發研制的清潔化生產鉆井液凈化設備可有效的降低鉆井廢棄物產生，可減少30~50%的廢液產生量，可有效的降低無害化處理成本， 程度的減少對環境的污染物產生。