河北冠能石油機械制造有限公司所研發的油泥處理系統主要是處理含油污泥的專業處理設備。主要設備為油泥加熱預混合模塊、粗顆粒篩分模塊、化學加藥模塊、離心分離模塊。其中離心分離模塊中包括三相碟片離心機為重要組成部分，其作用為油、水、泥三相精細分離工序。

冠能三相碟片式分離機是高速、平穩、密閉、高效和自動排渣的三相分離專用設備，廣泛用于油、泥、水三相分離。所有與物料接觸的零部件均由高級不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料與所接觸零件表面的化學作用。被分離后的輕、重相物料分別由兩個不同大小的向心泵輸出。該機采用上進料形式，對物料的進口壓力較低。動力傳動中采用了液力偶合和一對螺旋增速齒輪或皮帶傳動，既增速平穩、又能進行過載保護。

滑動活塞的排渣動作由專門設計具有安全保護裝置的PLC全自動控制柜自動控制，自動化程度高，對工藝調整的適應性強、調節方便

它具有轉速高、運轉平穩、進出口系統全部密封、噪音小、分離效果好等優點。專業設計的向心泵系統具有輸出壓力穩定、調節范圍大、操作方便等特點。

工作原理：

1、被分離的物料輸入該機的心臟部分即轉鼓內部，在強大的離心力作用下，物料經過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內運動，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實行連續生產。 2、特別適用于液液固的三相分離，比如：油、水、渣分離。 3、通常進入三相碟片分離機的固相物料需要經過臥螺離心機降低含固量小于3%，固體顆粒小于400微米，能夠使得三相碟片分離機獲得預期效果。

冠能三相碟片離心機參數表： 型號 GNSD-40 GNSD-90 GNSD-125 GNSD-225 類型 三相油水固分離碟片離心機 轉鼓直徑 440mm 580mm 620mm 800mm 滑動活塞 380mm 500mm 550mm 700mm 理論處理量 1-2 m3/h 5-10m3/h 10-15 m3/h 20-25m3/h 轉速 7100RPM 6150RPM 6000RPM 4500RPM 分離 因素(G ) 12409G 12273G 12488G 9063G 電機功率 11KW 18.5KW 30KW 45KW 進料壓力 0-0.1Mpa 啟動時間 10-15分鐘 進料含固量 小于3% 用途 油，水，固三相分離

河北冠能石油機械制造有限公司“冠能固控”目前已經由研究生團隊自主研發生產了近50余種產品，主要應用與油氣鉆井泥漿處理，鉆井廢棄物處理，含油污泥處理，化工油泥處理，化工油罐清洗清潔等領域。

冠能固控自主研發的原油油罐自動洗罐系統已經具備國際性較好水平，具有操作簡單，流程便捷，較少人工，自動高效等優點。

原油罐自動洗罐系統工作流程說明：

通過罐頂的孔安裝沖洗槍，沖洗槍的油吸階段的油都是從干凈油罐來的。

沖洗國產中需要通過制氮氣模塊在油罐內部提供氮氣用于安全作業。

用油泵從另外的一個原油儲罐泵送油供應給油罐頂的沖洗槍沖洗。

然后通過翹座安裝的真空吸油罐抽吸沖洗后的罐內原油。

抽吸的油需要經過過濾器再進入真空罐。

然后在用離心泵從真空罐泵送給油水分離器進行油水分離處理。

油水分離器分離的油進入到干凈儲油罐儲存，重復利用。

前期含固量很少，罐底大約10cm左右含固量變高，此時需要更換成熱水沖洗并輔助藥劑進行乳化處理。

沖洗完的熱水也是進入油水分離器翹，分離完的水可以繼續加熱循環沖洗。

原油罐自動洗罐系統技術優勢：

機械化、全封閉、物理性清洗。

通過機械清洗系統實現罐底的原油移送、清洗機攪拌、噴射熱油擊碎溶解淤渣、過濾回收、溫水清洗，清除罐內所有油污，以達到罐內檢修及動火條件。

冠能固控油罐自動洗罐系統適合于所有油田和煉油廠大型儲油罐清洗，回收原油達到99%，且徹底實現無害化處理，具有很好的經濟效益和環保意義。

鉆井液振動篩的日常維護主要分兩個方面：常規維護和和篩箱維護 一、常規維護

鉆井液振動篩常規維護主要包括常規檢查和清潔，以下是推薦的維護程序： 常規維護 維護內容周期 檢查并清除振動電機機殼上的塵垢 每班 檢查振動電機固定螺栓，有松動的擰緊 每班 檢查引入電纜是否有摩擦、埋壓、受擠等現象 每班 每次停篩前，應該空運轉5—10分鐘，用清水沖洗篩框，篩網表面，流沙槽內部 每班 檢查每個程序中是不是有堆積物，流沙槽和錄井罐泥漿的堆積都可能會影響處理效果 每周 檢查電控箱，如果有什么故障產生，必須先斷電，再由電工或專業人士打開電控箱進行維修 每班 二、鉆井液振動篩篩箱維護

篩箱包括底座，振動電機激振梁，篩網固定和支撐部分。正常運轉的時候，篩箱做有規律的運動，詳細的維護要求等見下表。

這些部件都需要在損壞時進行更換。 篩框維護記錄 維護周期 檢查前后左右的減振彈簧的壓縮量及回彈量是否均衡，檢查上、下彈簧導套是否出現嚴重磨損， 如出現不良，立即更換 按月 或者損壞后更換 檢查篩箱底框膠條是否有損壞,如有破損，立即更換  每班、每次更換篩網 檢查看篩網是否張緊并緊貼篩床，篩網不應有破損，如有破損立即更換 每班 檢查篩網張緊裝置，如果不按要求張緊篩網，會減短篩床及振動篩使用壽命 每張篩網下面都應檢查，更換

工欲善其事，必先利其器。在爭分奪秒的鉆井現場，固控設備的正常穩定工作直接影響的鉆進效率和鉆進質量。而固控設備的穩定工作又必須以定期正確的進行設備維護為前提。相信以上針對鉆井液振動篩的維護介紹能為大家對設備保養維護方面提供一些幫助。

河北冠能石油機械制造有限公司經過今年來的開發與拓展，目前所涉及到的行業并不限于石油天然氣鉆井泥漿固控設備，還涉獵到油田廢棄物處理設備、油泥處理設備、自動清罐設備、污水處理設備、廢物泥漿減量化設備。

冠能固控GNTC-30C自動化洗罐系統是用于連續性清洗泥漿罐，油罐，化學品罐的閉環系統。可以給安裝在泥漿罐內的高壓沖洗機供給清水，組合泵把污水抽回洗罐系統進行凈化，干凈的水供給高壓沖洗機繼續循環使用。這樣可以使水的消耗量和人力成本降到低。自動化洗罐閉環凈化系統是連續性作業，污水處理量可以達到30 m3/h。

GNTC-30C 主要技術參數：

1、清水容量：7.5m3 2、污水處理量: 30 m3/h 3、尺寸: 8164x2416x3065mm 4、重量： 7000 KG 5、總功率: 40 Kw 6、泵數量: 1臺高壓泵，1臺電動真空泵，1臺氣動隔膜泵, 1臺加藥泵 7、系統包含電機和電控，中國防爆標準，適用于I 區防爆。

GNTC-30C 工作流程：

1、砂泵(8) 從緩沖罐(7) 中抽取清水，供給高壓清洗機，用于清洗泥漿罐。 2、真空泵(2) 從泥漿罐中抽取污水，在泥漿罐和真空泵(2) 之間，安裝過濾器(1)。用于過濾分離粗顆粒。 3、化學加藥系統(3) 給靜態混合器輸送化學品或者絮凝劑，和污水混合，用于提高斜板沉降分離器的分離效果。 4、斜板沉降分離器（5）分離出沉淀的固體。 5、斜板沉降分離器（5）分離出來的清水會溢流到緩沖罐（7）中。 6、緩沖罐液位控制系統會自動控制泵運行。 7、隔膜泵（6）把斜板沉降分離器（5）沉淀的污泥輸送廢料車。

河北冠能石油機械制造有限公司主要是鉆井泥漿固控設備、油田鉆井廢棄物處理設備、含油污泥處理設備的專業制造商。目前經過2年的鉆研努力。冠能研發成功了便攜式組合污水處理設備，目前遠銷海外并得到客戶終的測試認可。

冠能固控GNWTU-50A系列污水處理系統是一種專門為油田等野外的廢棄污水設計的處理系統，用于油田廢棄污水處理，鉆井施工泥漿處理，工業廢水處理。 排放量可達50m3 / h以上。冠能污水處理系統主要適用于中型工程現場，比如石油天然氣鉆井工程、土木工程或者建筑工程。經過化學作用加強分離效果后的懸浮固體含量將降低至50毫克/升以下，所以處理后的水可以排放到城市公共排水系統中或循環再使用。處理過的水可用作鉆井液，車輛清洗，設備清洗、廁所沖洗等。這節省了大量的用水成本，并保護環境。

污水處理系統優勢介紹：

主要優勢：設置簡單、占地小、耗能少、方便運輸、人力成本低、維護成本低 不需要地基。

1、冠能污水處理系統的主要組成設備是斜板沉降分離器（IPC），這是一種高性能的薄板分離器，用于去除各種廢液中的可沉降固體。薄板由不銹鋼制成。結構簡單處理效果良好，免人工，維護成本低。

2、冠能污泥沉降裝置設計采用傾斜板沉降表面，與水平面成55°角，板間距均勻。由于板角的固體沿板下滑到板組件下方的污泥料斗中。過程簡單、實惠的設計與污泥輸送機相結合，使冠能斜板裝置易于安裝，操作和維護。

3、污水處理的過程中加入適量的化學品如聚合物預處理通常可提高固體去除效率。冠能斜板裝置使用化學絮凝劑有助于提升系統污水處理效率，分解污染物特性和降低處理成本。