根據客戶的使用需求，冠能設計研發出了一套含油污泥處理系統，它的主要目的是減量化，使客戶的物料在大批量的基礎上，減少處理量，從而達到節省經濟成本的目的。通過我們的不懈努力，設計理念推出了小型化污油泥分離裝置。該套系統集成含污油泥處理工藝中所必須的均質攪拌系統、自動配藥加藥系統、物料輸送系統、固液分離系統、脫出物輸送系統等形成的一套撬裝式、小型化污油泥分離裝置，從而實現污油泥的減量化處置。

均質攪拌功能：通過強力上旋流攪拌器，對物料進行充分攪拌，使物料保持均勻特性，有效避免物料濃度變化造成藥劑擴散效果與固液分離效果失穩。同時均質攪拌系統配備電輔熱功能，可對物料保溫/加熱，也可根據需求隨時更換加熱片，提高加熱速率。

自動配藥加藥功能：具備粉劑自動配制液劑功能，具備兩個藥劑倉，三個加藥點，可同時向均質攪拌系統、物料輸送系統前端、固液分離系統進口處添加化學藥劑，藥劑配制、添加實現自動化控制，操作過程中僅需制定運行參數即可。 物料輸送系統：由兩臺螺桿泵組成，螺桿泵與主控柜連接方式使用快插式電源，可在最短時間內實現物料泵的切換，并保障系統運行過程中兩臺泵為一用一備狀態。

固液分離功能：采用360mm直徑大轉鼓離心機，分離因數達到2000G以上，可分離5um以上的固體顆粒，物料分離徹底。離心機運行使用變頻控制系統，操控簡單、易懂。

脫出物緩沖外排功能：脫出液緩沖罐可以緩沖存放4方液體，經由外排離心泵排放至指定地點，螺旋輸送器架設于固液分離系統底部出渣口處，可將固液分離產生渣體排放至巖屑箱、運輸車上。最終水可以循環使用，油可以拉到煉油廠賣掉，少量固渣再進行拉到熱解廠進行焚燒或生物降解。從而實現了經濟和環保的雙重作用。

泥漿清潔器是除砂器、除泥器和振動篩的結合體，整體結構非常緊湊，設計合理，大大節省現場空間，它主要應用于鉆井泥漿的有害固相的處理。

客戶可以根據自己工況實際需求來選型，分別有以下幾個型號：GNZJ703F-D1S8NF、GNZJ703F-S2S12NF、GNZJ594F-S2S12NF、GNZJ703F-S3S16NF、GNZJ594F-S3S16NF。處理量分別在120立方米/小時、240立方米/小時、360立方米/小時。

客戶可以根據不同處理量，來匹配不同數量的旋流器，冠能旋流器是選用的一些特殊材料，聚氨酯材料，該材料在耐磨、耐腐蝕等方面有大大改善，它延長了使用壽命，而且對物料的處理能夠滿足客戶的需求。除砂旋流器用于處理40-60 μm之間的顆粒，除泥旋流器用于處理20-40 μm之間的顆粒。

整個清潔器可以根據工況需求進行拆裝成振動篩、除砂器和除泥器。我們的振動篩可以滿足不停機的工況下進行角度調節，整個篩箱可以同步升降。

篩箱密封性能良好，且已申請。而且易于更換，大大節省了客戶的經濟成本。整個篩箱為不銹鋼材質焊接而成，耐腐蝕、耐高溫，特別是在比較惡劣的工況現場，牢固不易損壞。振動篩篩箱整體進行了熱處理，可以滿足在高激振強度下持續性工作。

我們配套的復合框架篩網，與傳統篩網相比，透析率更好，篩分數據更準確，大大增加了使用壽命，且篩分面積也大大增加，易于更換。

配套電機是采用國際知名品牌，例如Martin或者OLI電機，配合我們的產品使用，質量有保證。冠能公司竭誠為新老客戶提供優質的產品和服務。

在石油鉆井過程中，煉油廠原油煉化中，石油儲存裝置罐底沉淀，這些都會產生大量的含油污泥，眾所周知石油有著非常廣泛的用途，各行各業都離不開他，所以價格是非常昂貴的；但石油也同樣是高度污染物，如果胡亂排放會給環境帶來巨大的損害。隨著人們環保意識的加強，含油污染物的處理，也得到了廣泛的關注。

河北冠能公司，是一家專業生產固控設備的廠家，公司多年致力于固液分離設備的生產制造，面對含油污泥這一處理難題，冠能公司經多年研究，開發出一整套含油污泥處理設備。在含油污泥處理流程上，主要分為三大模塊。第一是油泥加熱預處理模塊，把油泥吸入預混罐中，進行油泥加熱升溫，在對油泥進行加藥調質攪拌混合處理，降低油泥的粘度，以及將油泥中固相顆粒上所包裹的油進行分離。預混罐配有減半器，加熱管線和渣漿泵。將混合好的油泥用渣漿泵輸送到第二個模塊篩分模塊，在這一模塊內，油泥將進入振動篩，通過振動篩的作用，將油泥中的大型顆粒物質分離出來，在振動篩分離過程中，可以增加熱水噴淋系統，有利于固體的篩分。將分離出來的液相通過渣漿泵輸送進第三模塊中，在這一罐體內對油泥進行加藥處理，充分混合后，進入離心機，分離出40un一下固體顆粒，這一階段排出的固相物質含油率控制在百分之二一下。排出的液相進入三相碟片分離機，主要進行油水分離，分離后的油會返回到儲油罐當中，得到的水會進入系統進行下一循環，保證了水的循環使用。節約了水的消耗。

冠能含油污泥處理系統，已在國內外多個項目上投入使用，獲得了客戶的廣泛認可，同時冠能公司在公司內部設有含油污泥處理系統試驗臺和化學藥劑試驗臺，可滿足客戶對含油污泥處理進行實驗的需求。讓客戶得到真正的放心。

近日，浙江某工程公司與河北冠能簽訂了四套泥漿凈化系統的采購訂單，現我公司河北冠能正緊鑼密鼓的進行生產，確保如期交付該訂單。

此項目客戶是經過前期充分地技術交流及到廠考察參觀，客戶充分了解我公司河北冠能的技術及生產實力，對我公司比較了解與信任之后簽訂的訂單。那么，如今泥漿處理設備市場魚龍混雜、能力參差不齊，客戶應該如何選購泥漿凈化系統呢，下面我總結了以下幾個小的技巧：

1、看：看產品外觀及加工細節，一個公司的制造能力及經營理念可以從產品外觀直觀地反映出來，對細節的把控體現的是一個公司做事嚴謹的態度。 2、比：比較運營成本，無論是哪家的處理設備，都有相應的易損件，常見的有篩網、彈簧、旋流器、砂泵葉輪、泵殼等，易損件選用的材質、結構及加工工藝不同可以直接影響使用壽命，也就是說選用質量可靠的品牌，可以直接節省運營成本。 3、試：試驗設備的處理效果，處理后的泥漿含沙量是體現處理效果重要的指標了， 目前低臨界限度指標是5%，也就是處理后泥漿中含沙量不能超過5%，否則對泥漿泵和泥漿性能會產生不利影響。

如何判斷：購買專用泥漿測試儀器，一百多塊錢買一套放到工地，甲方都會夸你們專業！（如果用手摸回漿，感覺到扎手的感覺，基本就超5%了）

4、測：實測設備處理量，泥漿設備銘牌上都有處理量內容，如果銘牌上填寫50m3/h的處理量，那實測處理量就應該是50m3/h，隨著泥漿狀態的不同，處理量會稍有變化， 但工作效率一般不會少于80%的。

分析我國現有臥螺離心機制造行業現狀，無可厚非，我國離心機制造工藝技術與國外的離心機制造、新技術研發、尤其在整機可靠性、穩定性、使用壽命、裝配精度、操作的靈活性、人性化、以及某些新技術的應用等方面等方面還存在一定的技術差距。但是這些技術差距也在隨著我國自主研發制造能力，產品創新能力的提升，研發資金的投入，目前來看這種差距在逐漸的縮小，很明顯冠能的離心機制造工藝以及技術創新在國內冠能臥螺離心機已經開始站在國內臥螺離心機制造行業的前沿，并成為國內離心機的技術創新，制造工藝的佼佼者。冠能有著多種臥螺離心機類型，每種類型對應分離物料作用也會有所不同。例如冠能GNLW系列離心機用來分離石油天然氣鉆井，鉆井中產生的鉆井液。通過離心高轉速的運轉能夠實現對鉆井液的分離工作，而且具有高轉速、壽命長、分離效果明顯的特點。冠能臥螺離心機經過多年的技術更新及結構及工藝也在發生變化，尤其是它采用的是優質的耐磨合金材料進行對螺旋推料器保護，工況作業時間常、便于維修更換、優勢較為明顯。

臥螺離心機我國從國際引進臥螺離心機使用到現在的自主研發制造，歷經約五十幾年的技術發展。然而致力于臥螺離心機技術研究開發與制造的廠家并不多，我國大多公司都是基于國外產品的復制，往往缺少了自主研發及技術創新能力。冠能P系列臥螺離心機通常應用于去除固相物料中的液體。適用于容易分離、顆粒大、固液相密度差大、粘度低、濃度高、對處理量大、干燥度比澄清度要求高的物料進行分離，應用于石油化工、農業、食品、環保、生物醫藥、衛生等領域，不同物料在離心力場作用下物料的沉淀速度會有不同的離心力差異，實現物料的固相分離，液液分離等。離心機自使用以來，分離因素中，轉速歷經低速到高速的變遷，從轉速看，臥螺離心機轉速可分為低速、中速、高速離心機調整范圍，設備具有低速、中速和高速離心機的轉速特點，設備系統由電機驅動系統、循環降溫系統、機械系統、轉鼓和PLC控制等幾部分組成，與落地式離心機相比尺寸和容量不同。